陽極氧化是一個(gè)電化學(xué)放電過程,隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱,用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽極氧化的溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。硫酸溶液的溫度宜選擇在20℃以下,硫酸硬質(zhì)陽極氧化的溫度要求更低,一般可以選擇在-5~+5℃。磷酸槽液大約為25℃,而鉻酸槽液可以達(dá)到甚至高于30℃。表面氧化加工廠
硬質(zhì)陽極氧化 工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽極氧化→熱水水洗→去離子水洗→(染色或電解著色→水洗→去離子水洗)→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨;
常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝,能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜,該膜可以增加鋁的抗腐蝕性,耐磨性和抗uv等能力,極大的保護(hù)了鋁材。但是在陽極氧化的過程中,往往也會(huì)出現(xiàn)很多問題。
表面氧化加工廠
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜,所以陽極氧化對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,不同的鋁合金會(huì)產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時(shí)候,容易產(chǎn)生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個(gè)這類問題。
近年來陽極氧化的效果也在不停地進(jìn)步,產(chǎn)生出了一批新型陽極氧化工藝,比如:雙色氧化,漸變氧化,微弧氧化,高亮拋光氧化。
這些新工藝提升表面效果的同時(shí),成本也有不少的提升。這些工藝,以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。表面氧化加工廠
陽極氧化的漸變色,其就是在染色階段進(jìn)行了漸變色的染色。
現(xiàn)在有種工藝為漸變色噴涂,將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽極氧化膜層上,使噴涂液的厚度成連續(xù)變化,著色完后還需要靜置和水洗再封孔,但效果不是很好。
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